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일부 제품에 대 한 컴퓨터의 사용에

Mar 27, 2018

우리의 회사의 제품은 주로 조각 하 고 레이저 절단기를 극복. 오늘, 내가 당신에 게 마술 기계를 소개 하자.

전통적인 산소 아세틸렌, 플라즈마 절단 기술, 레이저 절삭 속도 비해, 좁은 절단, 작은 열 영향을 받는 영역, 최첨단, 수직 최첨단 레이저 절단 재료, 탄소 강철, 스테인리스를 포함 하 여 유형의 동안, 부드러운 강철, 합금 강철, 나무, 플라스틱, 고무, 피복, 석 영, 세라믹, 유리, 복합 재료 등... 시장 경제의 급속 한 발전 및 과학과 기술의 급속 한 발전, 레이저 절단 기술은 널리 자동차, 기계, 전력, 하드웨어 및 전기 제품에 적용 되었습니다. 최근 몇 년 동안, 레이저 절단 기술 전례 없는 속도로 개발 하 고 15%의 속도로 증가 ~ 20% 매년 마다. 1985 년 이후 중국은 년 당 거의 25%로 증가 했다. 현재, 중국에 있는 레이저 절단 기술의 전반적인 수준 선진국의 매우 다른 이다. 따라서, 국내 시장에서 레이저 절단 기술 개발 및 거 대 한 응용 프로그램 공간에 대 한 광범위 한 전망 있다.

레이저 절단 동안 빔은 초점에 높은 전력 밀도 달성 하기 위해 커팅 헤드의 렌즈를 통해 작은 초점에 집중 된다. 커팅 헤드는 Z 축에 고정 됩니다. 이 시점에서 열 입력된 광속의 부분은 소재 반사, 전도 또는 보급 보다 훨씬 더 이다. 신속 하 게, 동시에 용 해 및 증발 온도를 열 하는 자료는 고속 공기 흐름 동축 또는 비 동축 측면에서 녹을 것 이다 하 고 재료의 증발은 터져, 다공성 소재 절단의 형성. 자료에 초점의 상대적 모션, 구멍 형성 재료의 절단 완료 연속 좁은 슬릿 이루어집니다.

현재, 레이저 절단기의 외부 광학 경로 비행 광학 시스템에 주로 사용 됩니다. 레이저 발생기에서 광선 커팅 헤드에 초점 렌즈 거울 1, 2 및 3을 통해 전달 하 고 자리 처리 재료의 표면에 형성 된다. 반사판 1은 동체에 고정 하 고 크로스 빔에 반사판 2 크로스 빔 운동 X 방향을 따라 이동 합니다. Z 축에서 반사 3 Y 방향에 대 한 Z 축 이동으로 이동합니다. 다이어그램은 빔으로 절단 과정 이동 모션, Z 축 부분에 x Y 방향으로 이동 하 고 광학 경로 길이가에서 보고 어렵지 않다.

현재, 시민 레이저 발생기의 제조 비용 때문에 레이저 빔을 특정 분기 각도, "원뿔"는 있다. "원뿔" 높이 (기계를 절단 하는 레이저의 길이에 해당)를 변경 하는 때, 지역 광선의 초점 렌즈의 횡단면도 변경 됩니다. 또한, 라이트 웨이브의 성격 또한 있다. 따라서, 회절 현상 하지 발생 불가피 합니다. 회절 전파 과정에서 광선의 가로 전파를 발생 합니다. 이 현상은 모든 광학 시스템에 존재 하 고 성능에 이러한 시스템의 이론적인 한계 가치를 확인할 수 있습니다. 가우스 빔 테이퍼 및 광 파에 의해 diffracted 광학 경로 길이 변경, 렌즈 표면 변화에 빔 연기의 직경에서 항상, 초점 크기와 초점 깊이의 변경 발생 하지만 그것이 일에 약간의 영향 때문에 e 초점 위치입니다. 초점의 크기와 초점 깊이 연속 처리에서 변경, 그것은 처리에 큰 영향을 해야한다. 예를 들어 절단 경계선의 폭 하지 일관 되며 절단 전원 잘라내거나 동일한 절단 힘에 접시를 구울 것 이다.